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浅析透明油墨在软包装上的应用呢

发布时间:2021-06-23 21:10:14 阅读: 来源:木盒厂家

浅析透明油墨在软包装上的应用

随着人们对包装要求的不断提高,包装外形设计已趋向多元化,而作为吸引眼球的重要手段,颜色更是引起人们的广泛关注。商场中商品的外包装大多具有高透明性,给人以闪闪发亮的感觉。在软包装领域,有一种油墨就可以实现上述效果,这就是具有高透明性的透明油墨。

透明油墨用于镀铝膜或铝箔印刷,效果更为明显,视觉效果最佳。现在透明油墨在包装印刷业中已得到了广泛应用,具体应用在食品行业的软包装、酿酒行业的纸箱包装、烟草行业的纸盒包装等高档包友谊提示:集装箱底板用胶合板实验标准中的力学性能的实验方法都是参照满足GB-T 17657⑴999标准的微机控制人造板万能实验机的方法进行实验装上。但透明油墨在实际使用过程中常会发生一些问题,诸如:透明油墨印刷后有麻点、铺墨不均等现象,往往达不到预期效果。本文结合实际就透明油墨的性质及印刷事宜做一阐述,希望对业界同仁有所帮助。

透明油墨的种类及特点

透明油墨以高档透明颜料及高档透明树脂为主要原料,再加其他各类助剂经过精细研磨制成。透明油墨可分为表印透明油墨和里印(复合)透明油墨两种。与其他类型的油墨相比,透明油墨具有黏度低、透明度和亮度高、色彩艳丽、附着牢固和着色力强等特点,透明油墨的细度一般在10μm以下,所以其遮盖力和转移性较其他油墨好。但表印透明油墨不如里印透明油墨耐高温,在设计包装袋时,一般热封部位都较少使用透明油墨。里印透明油墨一般耐120℃左右的高温,也有油墨厂家已生产出耐更高温度的透明油墨。

透明油墨的选择

1.根据承印材料的不同选择相适应的油墨。如表印镀铝扭结膜时必须选择表印透明油墨,而印刷BOPP薄膜且又要复合镀铝膜时,则应选用里印透明油墨。承印材料的种类决定了使用的油墨类型,即使是同一种类的薄膜材料,也往往因品牌和等级的不同而有所差异。

2.根据客户提供的样品选择透明油墨,包括油墨的色相和色泽。如果需要调配专色透明油墨,则有必要咨询油墨供应商,因为专色透明油墨的调配较不透明油墨难。

3.根据包装的用途进行选择。例如是否要耐高温、耐晒、耐渗透等。

透明油我们非金属材料开发与利用水平还普遍较低墨的使用

透明油墨的具体应用如下。

1. 用于印刷鲜艳夺目的鲜花及彩条、彩带等的礼品金纸。这些包装纸是用透明油墨(红、黄、绿、蓝等)里印后镀铝或用镀铝膜进行表印制成的,属单层薄膜。

2. 印刷透明油墨后,内层用镀铝膜复合制成软包装袋或印刷镀铝膜后制成扭结膜等,这是两层以上的薄膜,在食品行业得到了广泛的应用。

3. 印刷后镀铝再复到纸张上制成纸箱、纸盒、年画等高档包装印品,具有防水、防潮的优点。

4. 用防伪材料印刷后再用透明油墨印刷,再复上全息薄膜,有利于印品防伪,同时使外观五彩缤纷、光芒四射。为达到最佳效果,在设计时不一定全面采用透明油墨,而仅在局部采比如铁质量较重用透明油墨印刷。

透明油墨印刷故障及注意事项

1.印刷透明油墨时易产生“麻点”现象

原因分析:

(1) 压印胶辊表面不够细腻,或有灰尘等异物,造成此处油墨不够厚。

(2) 薄膜中所含的增塑剂、润滑剂等浮到表面上,妨碍了油墨的正常转移和润滑。

(3) 油墨黏度太高、干燥过快或黏着剂缺乏造成油墨转移、湿润不良。

(4) 印刷压力过小或印版本身有缺陷。

解决办法:

(1) 将压印胶辊表面擦试干净。

(2) 印刷前将塑料薄膜预热,实行薄膜加温印刷或更换塑料薄膜。

(3) 降低油墨黏度,并用缓干溶剂。

(4) 加大印刷压力,一般在4kg左右。

(5) 如果麻点比较有规律,则应仔细检查印版及压印胶辊是否有缺陷,若有则应重新制版或更换胶辊。

2.印刷透明油墨后发生粘连现象

在高温、高湿的梅雨季节,塑料膜经过凹版印刷后,收卷放置期间易发生粘连现象,透明油墨被成块粘下来,有油墨处甚至不能与下层塑料膜分开,造成大量废品。

印品粘连大多是由油墨发粘、环境湿度太高、压力太大等造成的,具体如下。

(1) 内在因素

①油墨本身耐热性差,在高温条件下产生更大的黏性。

②油墨中残留的溶剂过多,收卷后,就会那1年使成品发生严重的粘连。残留溶剂量大,不仅影响油墨的附着牢度,而且会使包装产生异味,对所包装的食品极为不利。

③承印材料中的助剂引起油墨发粘。

(2) 外界因素

①环境温度太高,造成油墨软化,导致印品粘连。因此要求印刷品的操作和使用温度不应超过40℃。

②收卷过紧引起粘连。减少收卷张力即可。

(3) 其他因素

油墨与基材黏结不牢,收卷后,容易产生转移,也会导致粘连。此时应正确选用油墨,控制好油墨的质量使其适应基材。此外,对基材表面进行处理,提高它对油墨的亲和力也是降低油墨发生粘连的方法。一般BOPP表面张力应不小于3.8×N/m。

3.印刷透明油墨、镀铝复合后光泽度不高

原因分析:

(1) 油墨本身透明性差。

(2) 印刷时溶剂挥发太快或油墨黏度太低。

(3) 镀铝层均匀性不良造成反光性差。

(4) 刮墨刀角度太大,印版穴浅。

解决办法:

(1) 更换透明性好的油墨。

(2) 使用慢干溶剂,提高油墨黏度。

(3) 更换镀铝膜,要求其表面均匀、无针孔。

(4) 调整刮墨刀角度,一般以35°为宜。

4.透明油墨发生结块现象

此现象一般发生在气温较低的情况下。此种情况下,应将油墨放置在35℃室温下热化。为防止意外,还必须由专人看守。

5.其他注意事项

(1) 采用透明油墨印刷时,一般其下面不用白色垫底,因为白色起消光作用,大大降低其使用效果和价值。透明油墨印刷的图案处比有白色油墨垫底的地方薄0.01mm。

(2) 根据透明油墨的种类选配适当的稀释剂。

(3) 透明油墨由于黏度低,不宜添加过多的稀释剂、黏度一般控制在18~22秒(3#察恩杯)为宜。

(4) 不同厂家生产的表印透明油墨或里印(复合)透明油墨最好不要混用,以免发生质量问题。

(5) 根据印版的深度调整刮墨刀的角度和压印滚筒的压力、刮墨刀与压印点的距离。

总之,溶剂配比失调、黏度控制不当或工艺操作失误等都极可能导致许多故障现象,所是科研院校、大专院校、工矿企业、技能监督、商检裁定等部份的抱负测验装备以每一个环节都不能马虎。因此在使用透明油墨印刷时,要想获得理想的效果,但其实性能是打折了各个环节必须严格把关。

转载自:印刷技术


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